等離子噴涂和激光熔覆的區別
激光熔覆是材料表面改性技術的重要方法。它使用高能量密度激光束在基板表面上涂覆(等離子噴涂)合金材料,以獲得具有與基質材料完全不同的組成和性質的合金層。表面涂層可以使用激光技術進行,也可以進行表面包覆。兩者之間的區別在于等離子噴涂使用激光束將涂層材料加熱到熔融狀態,然后加速壓縮氣體沉積到基板表面上以形成涂層;激光熔覆完全熔化涂層材料和基材表面。在快速凝固過程中,包覆層與基底材料的表面形成完整的冶金結合。然而,目前使用的激光噴涂較少。

等離子噴涂和激光熔覆的區別
科普知識:等離子噴涂和激光熔覆的關系
激光熔覆具有預設方法(激光熔覆)和同步方法,詳細取決于合金材料的供給方式。預設方法是指通過一定的方法將待涂覆的合金材料預涂覆在基板表面上,然后用激光束掃描合金預涂層的表面,以及預涂層的表面層吸收激光能量以升高和熔化溫度。同時,表面熱量通過熱傳導傳遞到內部,使得整個合金預涂層和基板的一部門熔化。激光束離開后,熔融金屬迅速凝固,在材料表面形成冶金結合的合金熔覆層。
預設合金材料通常是粉末。預設方法包括刷涂粘合和熱噴涂。刷涂方法是使用粘合劑將合金粉末混合到基材表面上的糊狀涂層中,難以獲得具有平均厚度的涂層;熱噴涂包括火焰噴涂、電弧噴涂和等離子噴涂,主要長處是效率高。涂層厚度平均并牢固地粘合到基底上。缺點是粉末利用率低,需要特殊的設備和技術。
同步方法是指使用特殊的輸送機將合金材料直接送入激光作用區,在激光作用下,合金材料在基板表面熔化,形成合金熔覆層。該同步輸送方法可用于合金絲和合金粉末,工藝工藝簡樸,可控性好,但粉末材料使用時沉積效率低。
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