碳化鎢噴涂在攪拌行業里面的應用
 

碳化鎢噴涂在表面技術里面屬于一種普及最為廣泛和應用最為多的一種技術，它制備的涂層可以說是在所有的涂層里面致密度極高的一種，主要用于進步產品的抗磨耐磨性、耐侵蝕性和抗高溫順抵擋氧化性，并且可以維修損壞的金屬零部件以及其它的表面涂層。在混合行業中，接觸介質籠蓋了食物、醫藥、化工、化肥、農藥、油漆、冶金、新材料、電池原材料、電子塑料、陶瓷、建材等多個領域。在所有攪拌產品中，都存在各種題目：

1.設備的嚴峻磨損。

2.金屬表面的侵蝕嚴峻。

3.高溫造成的氧化嚴峻。

4.攪拌設備的磨損導致原材料的污染，降低了原材料的純度。

現有的混合設備通常采用以下處理方法：

1.表面鍍鉻。

2.靜電噴涂聚四氟乙烯。

3.插入不銹鋼或陶瓷襯里。

4.表面滲氮或滲碳。這些方法的主要目的是達到耐磨性、耐侵蝕性和耐高溫性，但每一個工藝只能達到單面效果。

表面鍍鉻固然能起到防腐的作用，但鍍層很薄，耐磨性差，而且跟著鍍鉻監管越來越嚴格，電鍍本錢逐漸增加。碳化鎢噴涂涂層，可以做到厚度僅需50-00微米。當碰到不僅僅泛起侵蝕情況而且磨損特別嚴峻的特殊情況時候，我們可以選擇其它合適的涂層材料進噴涂。

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碳化鎢噴涂使用聚四氟乙烯的主要目的是可以達到抗侵蝕的作用，并且可以保護金屬表面或者塑膠材料免受基體污染。但聚四氟乙烯制備的涂層對于溫度來說沒有抵擋性。所以說噴涂時候我們需要把溫度控制在250攝氏度以下。根據測試，聚四氟乙烯的溫度為400攝氏度。假如超過200攝氏度，化學機能將開始變得不不亂。當溫度超過400攝氏度時，會立刻點燃并開釋出大量氟化氫氣體。一旦溶解在水中，它就會變得不不亂。地層中，具有較強的侵蝕性，同時也伴跟著劇毒。碳化鎢噴涂陶瓷或合金涂層的耐磨性遠高于聚四氟乙烯涂層，且涂層在高溫下不亂，可針對不同介質進行設計，起到耐磨和防腐的作用。

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