煙氣輪葉片在哪里可以做等離子噴涂？

煙氣輪機的工作狀況非常糟糕：高溫、高壓、侵蝕和固體顆粒沖擊，造成葉片嚴峻侵蝕。煙氣輪機的使用溫度為600~800℃。煙氣輪機中的煙氣是焦炭（渣）油（通常摻有瀝青）的燃燒產物，其中含有大量有害元素或介質，如：S、K、Ca、Mg、Na、V、Fe、SO2、SO3等。這些元素或介質反應產生一系列低熔點化合物或沉積在葉片表面上的共晶體，其具有高度侵蝕性。另外，煙道氣中一定濃度的高速移動催化劑硬質顆粒（如硅酸鋁）會在葉片表面上產生侵蝕。在無涂層涂層的情況下，一般使用時間僅為2~6。一個月后，整個刀片將被完全侵蝕并磨損。為此，有必要解決煙氣渦輪葉片的侵蝕保護題目。

熱噴涂技術是一種表面保護和表面強化技術，它近年來發展非常迅速。其涂層具有優異的耐侵蝕性或絕熱性。它用于航空航天、機械制造、石化、汽車等。該領域被廣泛使用。等離子噴涂技術是熱噴涂技術之一，是一種使用等離子弧作為熱源的熱噴涂技術。等離子弧是高密度熱源，在等離子炬中被、能量濃度壓縮。等離子噴涂具有以下三個主要特征：

第一，工件不變形，熱處理后不改變母材的機能；

第二，有很多類型的涂料。因為高火焰電流溫度，可以將各種噴涂材料加熱至熔融狀態，從而獲得各種機能的涂層；

第三，工藝不亂，涂層質量高。應用等離子噴涂技術制備煙氣渦輪葉片防腐涂層是解決防腐題目的有效方法。

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用于制備煙氣渦輪葉片涂層的等離子噴涂的工藝流程是：基板的脫脂和除銹→噴砂→過渡層的制備→噴涂工作層。發念頭罩葉片涂層的主要成分為：Co35~60％，Cr25~40％，Ni8~15％。該涂層具有高耐高溫熱侵蝕性，高溫硬度和優異的防護機能，完全可以知足各種動力罩葉片的工作要求。經由處理后，與未經處理的新零件比擬，使用壽命可進步3.5倍以上。

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