熔覆抽油桿接箍使用超音速噴涂安全嗎？

超音速噴涂感應熔覆技術是一種涂層制備技術，其中自熔合金涂層通過超音速噴涂預先形成在工件表面上，然后通過電磁感應加熱使熔融涂層和基板處于良好的冶金狀態。采用該方法制備的涂層具有抗沖擊機能為：耐高溫電阻、抗磨損能力、耐磨損和侵蝕，從而大大進步了工件的使用壽命，進步了出產效率，降低了維護本錢。因為使用電磁感應加熱作為“內部加熱”方法，能量高度集中在基板和涂層之間的界面處，并且能量轉換率高正在迅速升溫工件變形小，重熔質量好，可大大降低產品的制造本錢。該過程與火焰、真空燒結、離子束、電子束等重熔過程比擬，具有高效率、節能、材料的長處。因為工藝不受工件厚度、涂層的限制，因此合用于各種大型軸、軋輥、各種泵柱塞、抽油桿箍、用于工件表面的液壓支柱和其他高機能涂層。

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抽油桿箍是用于石油開采過程中的大量應用的消耗部件。在外圓周上制備特殊功能涂層，以提供磨損保護防侵蝕和減少摩擦涂層。油井安裝雙層涂層保護結后，不僅可以進步抽油桿的使用壽命，還可以有效降低功耗。

以下是石油產業抽油桿箍中的超音速噴涂感應熔覆工藝的一個例子。

一、通過加工獲得箍的毛坯；此時，坯料的內圓保持螺紋的加工余量，同時，外圓周留存1mm的涂層余量。

二、從成品坯料中去除油并對外圓表面進行噴砂粗化（確保工件的各個圓角有效粗拙，同時保持下一工序后的粗化。噴涂表面很干凈）。

三、粗拙坯料被預熱并噴涂。這里，預熱溫度在100℃和150℃之間。在噴涂過程中，噴涂火焰應控制為中性火焰或部門還原火焰，以減少噴涂層的過度氧化。

四、噴涂段加載到感應重熔設備長進行重熔，控制環的移動速度與電源的匹配；工件上的固體液相線平均地產生并有序地移動。

五、感應重熔過程后，為了減少工件變形量，工件需要在機器上旋轉才能旋轉。

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