陶瓷噴涂是使用在一些狀態(tài)上的熱源

陶質(zhì)涂是使用在一些狀態(tài)上的熱源，可以把粉狀或者是絲狀噴涂材料來實行加熱至溶化，然后再對于實行噴射與流可以使它要化，噴射在通過處理露件表面當(dāng)中因此形成噴涂層，主要就是使用改善或者改變工件表面機(jī)能的加工辦法。
涂層脫殼、剝離。

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1、表面得粗程度假如不夠或者是泛起灰塵吸附，因此就會使噴涂層附著力降低，我們需要加強(qiáng)工件表面的粗化還有噴涂之前的清理工作。

2、假如是工件含有油脂，在我們噴涂的時候就會有油脂溢出，例球墨鑄鐵曲軸等，所以我們在噴之前需要仔細(xì)清除油污，并且實行適當(dāng)?shù)暮婵尽?/p>

3、壓縮空氣中有可見的油和水;盡量減少壓縮空氣中的油與水，必要時維修或更換壓縮空氣裝置。

4、噴槍離工件太遠(yuǎn)，金屬微粒未與工件充嵌合;應(yīng)縮短噴槍與工件的間隔。

5、車削與拉毛、拉毛與噴涂各道工序相隔時問太長，待噴涂工件表面有氧化現(xiàn)象，應(yīng)縮短表面預(yù)加、表面粗化、噴深等工序距離時間

6、陶瓷噴涂層在磨削機(jī)加工時，采用了氧化鋁砂輪，因而使涂層局部過熱而氧化，應(yīng)準(zhǔn)確選用砂輪做好冷卻措施7.噴槍火焰不集中或偏斜，造成金屬微粒不能有力地粘著在工件表面:應(yīng)撿修噴槍或更換之。

7、工件線速度還有噴槍移動的速過慢，在我們進(jìn)行噴涂的過程當(dāng)中夾雜物會飄浮在工件的表面，減少附著的度，這個時侯我們需要調(diào)整工件線的速度，控制噴涂間的飄浮物。

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