超音速噴涂表面四周的非噴涂需要加以保護

超音速噴涂表面四周的非噴涂需要加以保護，可以用耐熱的玻璃布或石棉而屏蔽起來。必要時按零件開關制作相應的夾具保護，但是要留意夾具材料要有一定的強度，且不能使用低熔點的合金，以免污染涂層。對于基體表面上的鍵槽、油孔等不答應噴涂的部位，可以用石墨塊或粉筆堵平或略高于表面。噴后清除時，留意不要碰傷涂層，棱角要倒鈍。

相關資料：超音速噴涂表面四周的非噴涂需要加以保護

超音速噴涂工件表面的預處理：表面制備，是保證涂層與基體結合強度的重要工序。

1、凹切處理，表面存在疲憊層和局部嚴峻拉傷的溝痕時，在強度答應的條件下可以進行車削處理，為熱噴涂提供容納的空間。

2、表面清理，清除油污，鐵銹，漆層等，使工件表面潔凈，油污油漆可以用溶劑清洗劑除去。假如油漬已經滲透基體材料，可以用火焰加熱除去，對銹層可以進行酸浸，機械打磨或噴砂除去。

3、表面粗化，目的是為了增強涂層與基體的結協力，消除應力效應，常用的有噴砂、開槽、車螺紋、拉毛。

A：噴砂是最常用的，砂料可以選擇石英砂、氧化鋁砂、冷硬鐵砂等。砂料以鋒利堅硬為好，必需清潔干燥，有尖利棱角。其尺寸，空氣壓力的大小，噴砂角度、間隔和時間應該根據詳細情況確定。

B：開槽、車螺紋、輥花。對軸、套類零件表面的粗化處理，可采用開槽、車螺蚊處理，槽與螺紋表面粗拙度以RA6.3—12.5為宜，加工過程中不加冷卻液與潤澤滋潤劑，也可以在表面滾花紋，但避免泛起尖角。

C：硬度較高的工件可以進行電火花拉毛進行粗化處理，但薄涂層工件應慎用。電火花拉毛法是將細的鎳絲或鋁絲作為電極，在電弧的作用下，電極材料與基體表面局部熔合，產生粗拙的表面。

表面粗化后呈現的新鮮表面，應該防止污染，嚴禁用手觸摸，保留在清潔，干燥的環境中，粗化后盡快噴涂，一般噴涂時間不超過二個小時。

本文來源：http://www.moqawmh.com/news01.php?id=995