等離子噴涂Ni中間層對Al/Mg機能的影響

鋁/鎂復合材料結合了鎂合金的高比強度，高比剛度和鋁合金的優異的塑性和耐侵蝕性。它具有廣闊的應用遠景，但大量硬脆相的形成嚴峻阻礙了澆注復合方法的發展。在Al/Mg熔覆材料制備中的應用。本文采用AA基板中間層的方法，改善了Al/Mg鍛造復合界面的結合機能。研究了Ni夾層對復合界面微觀結構和力學機能的影響。結果表明，當Mg溶液的澆注溫度為700℃時，在界面區域形成Al/Ni/Mg層狀結構，在Al/Ni和Mg/Ni界面處沒有形成顯著的中間化合物相，形成良好的冶金結合。Ni中間層的硬度高于Al和Mg基板的硬度。剪切拉伸試驗結果表明，在引入Ni中間層后，Al/Mg界面的剪切強度達到25.4MPa。拉伸斷裂的XRD分析表明，斷裂主要發生在Mg/Ni界面區域。

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Al/Mg多層板結合了低密度，高比強度，良好的鎂合金阻尼機能和優異的鋁合金加工和耐侵蝕機能。它已成為運輸領域最具吸引力的復合材料，即降低汽車質量。在進步燃油經濟性，保護環境和進步競爭力方面取得了顯著成果。目前，Al/Mg包覆材料主要通過軋制制備。但是，在固-固軋制復合材料之前，需要對界面進行拋光，去除氧化層，工藝復雜;界面粘接機能主要取決于表面薄膜（氧化層，加工硬化層等）的開裂和元素擴散，并且粘接是平均的。性愛不好。相反，在澆注復合工藝中，兩種金屬以液-液或液-固形式結合，避免形成界面氧化層，更有利于原子擴散。然而，界面上形成大量硬脆相嚴峻阻礙了鍛造復合方法在Al/Mg復合材料制備中的應用。如何減少和消除反應層的不利影響已成為復合Al/Mg復合材料制備中亟待解決的題目。（類似題目可以參考：氧化鉻噴涂粉末硬度與耐磨性的區別）

作為一種新型材料表面改性技術，等離子噴涂可以將陶瓷、合金、金屬和其他材料加熱成熔融和半熔融狀態，并在預處理工件表面高速噴涂，形成堅固的表面涂層。該方法不受材料選擇的限制，具有本錢低，效率高，無污染，涂層厚度可控的長處，適合產業化出產。因此，本文采用等離子噴涂Ni中間層法在Al基板表面改善了Al/Mg鍛造復合界面的結合特性，研究了Ni中間層對復合界面微觀結構和力學機能的影響，并提出了一種新的方法。材料層，以獲得更好的機能。一種新的方式。

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