超音速噴涂和等離子噴涂區別

超音速噴涂是將汽態或液體然料與髙壓co2混和后在特殊的發念頭燃燒室或噴頭中點燃，造成的高溫、髙速的點燃焰流被用于噴漆。由于點燃火焰的速率是音速的多倍，看著由此可見焰流中光亮的“馬赫節”，因此一般都稱HVOF為超音速噴涂。

超音速噴涂和等離子噴涂區別

將粉末狀徑向送進該火焰，能夠將噴漆粒子加溫至熔融或半熔融情況，并加快到達到300-1000m/s，乃至高些的速率，進而得到融合抗壓強度高、高密度的高品質的鍍層。超音速噴涂火焰速率很高，但溫度相對性較低，約為3000℃，針對WC-Co系硬質合金刀具，能夠公道地抑止WC在噴漆全過程中的溶解，鍍層不但融合抗壓強度高，且高密度，抗磨損使用機能，其抗磨損特性大幅超出等離子噴涂層，與發生爆炸噴漆層非常，也超出了電鍍工藝硬鉻層、噴熔層，運用極為普遍。

等離子噴涂技術性是選用由交流電驅動器的低溫等離子電孤做為熱原，山東省常青金屬表層工程項目公司將瓷器、金屬材料等原材料加溫到熔化或半熔融狀態，并以髙速噴向歷經準備處理的鋼件表層而產生粘附堅固的表層的方式 。等粒子噴漆是運用低溫等離子弧開展的，電離弧是縮小電孤，與隨意電孤相較為，其弧柱細，電流強度大，汽體電離度高，因而具備溫度高，動能集中化，弧可靠性好等特性。低溫等離子焰的溫度很高，其治理中央溫度達到30000℃，噴頭出口的溫度達到15000~20000℃。焰流速率在噴頭出口可1000~200b250/s，但迅衰減系數慢。粉末狀由送粉氣送進火焰中被熔融，并由焰流加快獲得高過150m/s的速率，噴涌到常規原材料上產生膜.

本文來源：http://www.moqawmh.com/news01.php?id=988