陶瓷噴涂的合用性

陶瓷噴涂是將預熱的自溶合金粉末涂料再加熱至1000-1300℃以熔化顆粒并將爐渣漂浮到涂層表面，將得到的硼化物和硅化物分散在涂層中以使顆粒在基底表面之間良好粘合。

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終極沉積物是致密的金屬晶體結構，并與基質形成約0.05-0.1mm的冶金結合層。粘合強度約為400MPa，耐沖擊性良好，耐磨性、耐侵蝕，外觀為鏡面。

與噴涂層比擬，噴涂層的長處是顯著的。然而，因為再加熱后基板的局部溫度，基板的溫度達到900℃，這將導致大的熱變形部件的變形。

因此，陶瓷噴涂的使用范圍有一定的局限性，合用于陶瓷噴涂的零件和材料通常是：

1、受沖擊載荷，要求高表面硬度，耐磨損和易損件，如砂光機刀片，破碎機齒板，挖掘機斗齒等；

2、個大而易損的零件具有簡樸的幾何外形，如軸、柱塞、滑塊、液壓缸、滑槽板等；

3、低碳鋼、中碳鋼（含碳量小于0.4％）、含錳、鉬、總釩量<3％結構鋼、鎳鉻不銹鋼、鑄鐵等材料。

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