陶瓷噴涂技術的重要數據

陶瓷噴涂技術的重要性和其中的熱噴涂是不斷上升的，由于陶瓷噴涂答應通過知足知足結構要求（剛度和強度）的基體材料與知足要求的陶瓷噴涂材料來開發節約本錢的潛力。元件表面（耐侵蝕、耐磨、電隔離或導電、隔熱、催化功能、裝飾效果等）。例如，對于經受嚴峻應力前提的部件，這樣的母體化合物可以以比結構和表面要求都大的散裝材料解決方案明顯地降低本錢。另外，昂貴部件的損壞或磨損表面的修復是熱噴涂工藝的重要應用領域。

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尺度DIN EN 657包括屬于熱噴涂工藝組的不同工藝，其中，熱噴涂被定義為一種過程，在該過程中，原料被送入噴槍內部或外部，并被加熱到熔融狀態或至少達到高塑性變外形態。原料被推進到在陶瓷噴涂過程中不熔化的預備表面，最重要的區別是指應用的能源：

通過霧化熔體的熱噴涂，即陶瓷噴涂氣體或液體燃料的熱噴涂（陶瓷噴涂技術的重要數據），即陶瓷噴涂、超音速噴涂、粉末火焰噴涂（PFS）、高速氧燃料噴涂（HOF）和爆轟噴槍（DGS）

通過壓縮氣體的膨脹而不燃燒的熱噴涂，即寒氣體噴涂（CGS）電弧或氣體放電，即碳化鎢噴涂、陶瓷噴涂、等離子噴涂、超音速噴涂、等離子噴涂、高壓等陶瓷噴涂（HPPS）、液體不亂等陶瓷噴涂工藝的熱噴涂。

陶瓷噴涂高能量密度光束，即激光噴涂（LS）的熱噴涂，通常，熱噴涂陶瓷噴涂的厚度在30～2 mm之間。然而，在一些特殊的應用中，陶瓷噴涂厚度可以達到10毫米。

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