陶瓷噴涂鋁材表面處理方法

鋁表面陶瓷噴涂處理

鋁結構表面有各種處理方法。其發展經由電解著色和陶瓷噴涂后經由熱噴涂處理；電泳涂料：粉末靜電噴涂和液相噴涂。

20世紀50年代通過表面處理引入鋁合金門窗熱噴涂仍舊是一種常見的表面處理工藝。熱噴涂膜在正常大氣環境下具有良好的耐侵蝕性和耐候性，但因為熱噴涂膜是兩性氧化物，因此它不耐酸堿化學侵蝕。熱噴涂電解著色，以前主要是青銅色，顏色相對單調，并逐漸被各種淺色如鈦金取代。鋁熱噴涂和電解著色技術有很多工藝、淺色和色調難以控制、環境污染大。跟著鋁的表面處理要求的進步和環保意識的增強，可能存在一定的限制。

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陶瓷噴涂是在普通熱噴涂處理的基礎上增加氧化膜的厚度，陶瓷噴涂鋁材料具有30年以上的優異耐候性，但其裝飾機能差，顏色單一且價格昂貴。為了進步鋁的裝飾效果和熱噴涂后的密封效果。多年前，日本開發了一種電泳漆，它結合了熱噴涂膜和聚合物涂層的長處。鋁熱噴涂電泳漆是第一個使用水溶性環氧樹脂電泳涂料，但耐候性差：使用水溶性丙烯酸和三聚氰胺環氧樹脂電泳涂料，涂膜的光滑涂層在東方流行亞洲，有色；電泳氟碳涂料尚未用于大規模應用。環氧樹脂用于粉末靜電噴涂的早期階段，但因為耐候性差，不能在室外使用。粉末靜電噴涂聚酯涂料在歐洲非常流行，其市場份額可與熱噴涂相媲美。高耐候性氟碳粉末涂料在20世紀60年代泛起在美國，其市場份額已經擴大。

鋁液相噴涂可選用醇酸樹脂，丙烯酸樹脂，丙烯酸樹脂和氟碳樹脂。氟碳樹脂涂料的最佳機能已在中國應用了20多年。用于建筑的早期氟碳涂料基于聚偏二氟乙烯樹脂（PVDF），其價格昂貴但機能優異。根據國外的實際應用，其戶外使用壽命超過25年，高于電泳層和靜電噴涂。已開發出用于不同氟樹脂鋁型材的氟碳涂料。

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