等離子噴涂的主要特點

等離子噴涂除了具有零件尺寸不受限制、基體材料范圍寬、加工余量小、噴涂強化普通基礎件表面等長處外，還具有以下長處：

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1）基體加熱少，零件不變形，熱處理狀態不變：

因為噴涂過程中零件不帶電，母材不熔化，等離子火焰溫度雖高，但能量很集中，等離子噴涂弧的軸向溫度梯度很大。一般來說，假如零件的溫升不超過200攝氏度，零件就不會變形，這對薄壁零件、細長桿和一些精密零件的修復非常有利。因為母材的熱處理機能在200℃以下不會發生變化，因此可以對某些高強度鋼進行噴涂。

等離子噴涂的主要特點

2)可噴涂材料廣泛，涂層種類繁多：

因為等離子火焰活動溫度高，各種噴涂材料可以加熱到熔化狀態，因此等離子噴涂材料非常廣泛，可以獲得各種不同機能的噴涂涂層，如耐磨涂層、隔熱涂層、高溫氧化涂層等。在耐侵蝕涂層、絕緣涂層等方面，就涂層的延展性而言，氧乙炔火焰噴涂、電弧噴涂、高頻感應噴涂和爆炸噴涂都不如等離子噴涂。

3)工藝不亂，涂層質量高：
等離子噴涂的工藝參數可以定量控制。工藝不亂，涂層重現性好。等離子噴涂時，熔融粒子的飛行速度可達180-480m/s甚至更高，遠高于氧-乙炔火焰粉末噴涂時45-120m/s的飛行速度，當熔融粒子與零件碰撞時，完全變形，涂層致密，與基體結合強度高。等離子噴涂涂層與基體金屬的正常結合強度一般為30-70MPa，氧-乙炔火焰噴涂一般為5-20MPa。因為等離子噴涂時可以通過改變氣體來控制氣氛，因此可以大大降低涂層中的氧或氮含量。

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