用超音速電弧噴涂耐磨抗高溫合金涂層修復失效的柱塞

鋁鋅涂層耐蝕性較好，且對基體具有較好的保護作用。鋁鋅涂層的自侵蝕電位比碳鋼的低，因此可以起到犧牲陽極的陰極保護作用，即使涂層局部發生損傷，也可以起到較好的保護作用，另外，電弧噴涂鎳鉻和鐵鉻鋁涂層還可以有效地抵擋高溫侵蝕。超聲速弧噴涂質量優于普通電弧噴涂，涂層致密平均，孔隙率低，為橋梁、鋼塔、水閘、產業鍋爐等提供了一種經濟有效的防腐措施。
鍋爐水冷壁的侵蝕是一個重大的經濟技術題目，更換水冷壁所造成的損失以及停產本錢高昂。爐水冷卻管壁在運行過程中，因為工作溫度高，含硫量高，導致Fe元素與高溫空氣中的S元素反應天生FeS。爐渣和煤灰對管壁有腐蝕作用，使管壁侵蝕加劇。超聲速電弧噴涂工藝制備的涂層平均致密、表面粗拙度低、結協力強，涂層質量得到很大改善，涂層壽命可達5年以上，耐蝕性可達到常規電弧噴涂的水平。伴跟著石油化工的發展，因為各種侵蝕原因，化工儲罐、管道發生事故的可能性大大增加，不僅造成了巨大的經濟損失和環境污染，而且造成了大量的職員傷亡。化學產品的侵蝕防護與維修一直是困擾石化行業發展的一個重大題目。超聲速弧噴油廠的輕污染油罐，極大地進步了回收油罐的使用壽命，從原來的3年延長到8年。

科普知識：用超音速電弧噴涂耐磨抗高溫合金涂層修復失效的柱塞

抗磨損涂層：

采用熱噴涂方法，在機械零件表面制備耐磨損或耐磨損的涂層，對零件進行修復或強化，是熱噴涂技術應用的一個重要方面。超音速噴涂法制備的涂層結合強度高，孔隙率低，經車削和磨削加工后，能很好地知足精度和表面光潔度的要求，同時，與其他修復方法比擬，本錢低，為修復領域的應用創造了良好的技術經濟效益。因為工程機械的工作環境日益惡劣，液壓系統中的柱塞常常發生粘著磨損和磨粒磨損，造成液壓系統超負荷、液壓油污染，使液壓系統不能正常工作。用超聲速電弧噴涂耐磨抗高溫合金涂層修復失效的柱塞，修復后的柱塞不但能恢復使用，而且其使用壽命從原來的15~20天延長到均勻45天，使柱塞的使用壽命進步了一倍多，具有較好的經濟效益。

通用型超音速火焰噴涂技術：

采用煤油作燃料、氧和壓縮空氣作助燃劑，控制系統將煤油和氧(壓縮空氣，或氧與壓縮空氣的混合物)以一定的流量送至噴槍，再由高機能霧化噴嘴霧化混合，噴入噴槍燃燒室，混合氣經火花塞點燃燃燒，形成高溫高壓氣體，通過拉伐爾噴嘴使之達到超音速。噴涂粉體由噴嘴的低壓區域向超聲速射流中送入，在噴槍的加溫加速下由噴涂器噴涂粉體，高速噴向工件表面沉積形成涂層。噴煙系統的樞紐是調整煙焰的速度和溫度，通過調整進入噴槍的煤油、助燃劑(氧氣與壓縮空氣的混合氣體)的流量比例，控制噴粉的加熱和加速，以知足噴涂材料的要求，制備高機能金屬涂層、合金涂層和氧化物陶瓷涂層。

通用型超音速火焰噴涂技術的應用：

采用氧煤油超音速火焰噴涂技術，采用氧煤油超音速火焰噴涂技術，采用氣煤油超音速火焰噴涂技術，采用氣煤油超音速火焰噴涂技術，煙氣流速和溫度在較大范圍內連續可調，知足多種噴涂材料的噴涂要求，所制涂層結合強度高，孔隙率低，可制得耐磨損、耐侵蝕、導熱、絕緣、導電、密封等涂層，在機械制造、航空航天、水利電力、礦山冶金、石化、制革等行業中有著廣泛的應用遠景。

鋼鐵產業中，有很多軋輥和輸送輥需要耐磨強化或修復，其中，冷軋帶鋼連續退火爐底輥尤為重要。滾子表面的結瘤現象，實際上是粘著磨損。為降低鋼帶結瘤對出產的損失，熱噴涂技術被廣泛采用。常用于軋輥表面噴涂NiCr-Cr3C2涂層，具有抗高溫氧化、抗熱震和耐磨性，可使爐底棒在高溫下長時間連續工作，并耐周期性熱沖擊。該爐低輥軋制溫度在900℃以上時，一般噴涂炭黑合金。超聲速火焰噴涂技術在噴涂碳化物陶瓷中具有獨特的上風，冶金產業對碳化物金屬陶瓷涂層的需求巨大，使其得到廣泛應用。

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