跟著國家環(huán)境保護政策的緊縮以及面臨用戶設(shè)備機能和長壽命要求的鉻電鍍,超音速噴涂碳化鎢逐漸被很多產(chǎn)業(yè)企業(yè)接受為耐磨和侵蝕的尺度工藝。耐性應(yīng)用。

通常對于純耐磨的應(yīng)用,例如鋼制工藝輥,耐磨的導(dǎo)輥等,您可以選擇鈷/碳化鎢,例如Wc
12Co或Wc17Co。當面對侵蝕或磨損和侵蝕的結(jié)合時,鈷鉻/碳化鎢(例如Wc
10Co4Cr)具有更好的機能。
例如,在瓦楞紙機的瓦楞輥上,輥相互擠壓并通過齒形匹配來驅(qū)動。跟著輥子主體和紙漿之間的長期擠壓和磨損,齒形發(fā)生變化,瓦楞輥變得無效。此時,噴涂Wc
12Co或Wc 10Co4Cr的超音速火焰工藝(HVOF或HVAF)噴涂可以大大進步瓦楞輥的表面耐磨性。
另外,因為瓦楞輥齒面密實,噴涂后需要打磨,使用碳化鎢細粉(如5-25微米)可以減少噴涂狀態(tài)的粗拙度,從而節(jié)省了噴涂后的精加工時間。噴涂并降低拋光本錢。
在石油自然氣的螺桿鉆具中,因為面對泥沙沖洗乃至飽和鹽水的侵蝕,超音速火焰噴涂Wc10Co4Cr正成為歐美乃至中國眾多用戶的**選擇。
在噴涂粉末的選擇上,除化學成份、粒度大小對涂層機能有重要影響外,粉末的粒度分布尤其是粒度分布的批次不亂性極大程度的影響到用戶噴涂產(chǎn)品的批次不亂性。
通常用戶沒有能力對每批來料粉末進行分析,只能依靠供給商的分析結(jié)果,這對粉末供給商的質(zhì)量保障體系提出更高要求。
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