「超音速噴涂」噴涂加工時噴房中應留意的七個題目

噴涂加工粉末涂料噴房出產是噴涂出產過程中的樞紐工序,噴涂型材表面質量的好壞樞紐在于噴涂過程中各項工藝參數的控制。出粉量及霧化空氣是兩項樞紐的技術指標,正式噴粉前,可試噴幾回,這時可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的平均程度。此時的粉末在間隔噴槍端頭10cm-15cm 以內部門沿直線運行、以外部門便是以霧化粉形式存在,吸附在型材表面的粉末實在就是這種霧化效果的粉末,是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間間隔的尺度。

科普知識：「超音速噴涂」噴涂加工時噴房中應留意的七個題目

（1）噴槍的位置

噴槍應保持一定的傾斜度,偏向于型材運行的方向,噴槍在排列上保持豎向平行,端頭部門保持在一條直線上,噴槍之間不應有重疊部門,上、下噴槍的位置以粉末籠蓋所有型材為宜。

（2）流化氣壓的控制

流化床的作用是利用氣流的作用,使粉末形成一種適當的流化狀態,手感類似于液體活動的狀態,檢測流化達到充分狀態,最簡樸的操縱是:用手或棍棒攪動粉末時,感覺不到阻力的存在。流化便于粉末吸入導管,在加速風的作用下,產生霧化的效果,壓力不足或壓力過大都會造成流化不充分的產生。

（3）粉末的回收再利用

吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右,噴涂加工散落在噴房內的粉末較多,回收粉必需與新添加粉按適當的比例混合使用,效果比較好, 所以粉末應及時回收再利用。

（4）噴房內的封鎖性

粉末輕易受到外界空氣懸浮物的污染,噴粉后型材表面輕易產生絮狀物或縮孔,經烘烤后影響到型材表面的平整性,所以噴房應采取封鎖措施, 防止污染物的侵入。

（5）氣管內殘留粉應及時進行清理清潔,長時間不用,輕易結塊, 粉末輕易產生吐粉的現象,影響噴涂效果。

（6）備用粉桶

以備換粉時使用,可有效進步勞動效率,備用粉桶防塵、防潮等保養工作必需做好,噴涂加工保證粉桶內剩余粉的質量。

（7）此外補粉的工作也應得到正視

固然噴涂加工各項技術參數在出產正常前已調試完,也要時時通過補粉窗口對型材進行不中斷的監控,發現粉末較淺及未吸附粉末的地方及時進行補粉 。因為手動磨擦槍的噴出粉量較自動槍要大,所以手動磨擦槍用手擺動速度可適當加快。

另外,某些型材因為自身結構的影響,噴粉過程中產生一些死角, 即使通過補粉,也無法達到正常效果,這些位置應加以區分,切不可盲目進行補粉,否則粉末過多,涂膜較厚,影響到型材表面質量,又鋪張了粉末。這種位置多位于凹槽較深,且寬度較窄的型材上面,這些凹槽大多位于型材的非裝飾面。對于型材的整體外觀效果影響并不是很大,原因在于凹槽中兩個對立面處于同極且間隔過于接近,形成了相互排斥的電場,即法拉第屏蔽效應,阻礙了粉末在凹槽內部的吸附。

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