等離子噴涂和激光熔覆的關(guān)系

激光熔覆是材料表面改性技術(shù)的重要方法。它使用高能量密度激光束在基板表面上涂覆（等離子噴涂）合金材料，以獲得具有與基質(zhì)材料完全不同的組成和性質(zhì)的合金層。

科普知識(shí)：等離子噴涂和激光熔覆的關(guān)系

表面涂層可以使用激光技術(shù)進(jìn)行，也可以進(jìn)行表面包覆。兩者之間的區(qū)別在于等離子噴涂使用激光束將涂層材料加熱到熔融狀態(tài)，然后加速壓縮氣體沉積到基板表面上以形成涂層；激光熔覆完全熔化涂層材料和基材表面。在快速凝固過(guò)程中，包覆層與基底材料的表面形成完整的冶金結(jié)合。然而，目前使用的激光噴涂較少。

激光熔覆具有預(yù)設(shè)方法（激光熔覆）和同步方法，詳細(xì)取決于合金材料的供給方式。預(yù)設(shè)方法是指通過(guò)一定的方法將待涂覆的合金材料預(yù)涂覆在基板表面上，然后用激光束掃描合金預(yù)涂層的表面，以及預(yù)涂層的表面層吸收激光能量以升高和熔化溫度。同時(shí)，表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)傳遞到內(nèi)部，使得整個(gè)合金預(yù)涂層和基板的一部門(mén)熔化。激光束離開(kāi)后，熔融金屬迅速凝固，在材料表面形成冶金結(jié)合的合金熔覆層。

預(yù)設(shè)合金材料通常是粉末。預(yù)設(shè)方法包括刷涂粘合和熱噴涂。刷涂方法是使用粘合劑將合金粉末混合到基材表面上的糊狀涂層中，難以獲得具有平均厚度的涂層；熱噴涂包括火焰噴涂、電弧噴涂和等離子噴涂，主要長(zhǎng)處是效率高。涂層厚度平均并牢固地粘合到基底上。缺點(diǎn)是粉末利用率低，需要特殊的設(shè)備和技術(shù)。

同步方法是指使用特殊的輸送機(jī)將合金材料直接送入激光作用區(qū)，在激光作用下，合金材料在基板表面熔化，形成合金熔覆層。該同步輸送方法可用于合金絲和合金粉末，工藝工藝簡(jiǎn)樸，可控性好，但粉末材料使用時(shí)沉積效率低。

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