采用等離子噴涂、超音速噴涂、激光熔覆、等離子堆焊等方案,結合完善的機械加工制造能力,可有效地將各種金屬材料、陶瓷材料和聚合物材料組合在一起,使設備部件具有多種獨特的功能,如防粘、耐磨、防滑、絕緣、防腐、隔熱、自潤滑等,可有效地進步部件和設備的機能和效率。憑借我們在材料領域的長期技術積累,我們可以根據客戶的實際使用前提設計不同的材料復合方案,以知足設備的嚴格使用要求。
科普知識:超音速噴涂、激光熔覆、等離子堆焊等方案
噴涂陶瓷精髓碳化鎢耐磨性好,但切割鋼材時輕易受到化學侵蝕,導致月牙凹陷。碳化鈦具有良好的抗月牙凹陷機能,但耐磨性和彈性模數低,可以高速切割鋼材,但切割量少。
鑄鐵結合劑已成功用于加工陶瓷的鉆石磨輪,其主要成分是灰鑄鐵切割破碎摧毀,加入球形鐵粉。由于鑄鐵粉中含有硅,所以經由燒結處理后使石墨球形化,從而進步了結合劑的強度;鑄鐵粉中的石墨,可以防止磨削過程中的燒焊,使被加工件表面清潔,降低表面粗拙度;鑄鐵粉飽和碳,使金剛石在高溫燒結時擴散的碳原子極少,從而按捺金剛石的劣化;球形鐵粉可以降低鑄鐵的碳含量和燒結后的脆性,進步鑄鐵粉的燒結性和粘結力。

熱噴涂技術廣泛應用于火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、爆炸噴涂和超音速噴涂。火焰噴涂是通過火焰噴槍實現的。噴槍通過氣閥引入乙炔、氧氣或壓縮空氣。乙炔和氧氣混合后,在噴嘴出口產生燃燒火焰。引入的粉末或棒狀涂料在火焰中加熱熔化后,在火焰流的作用下形成霧狀小液滴,噴到基體表面形成涂層。
用于電弧噴涂的兩種線材涂層材料由送絲輪自動導入,當兩種線材之間通過大電流時,就會產生電弧,線材在電弧的高溫下迅速熔化,并通過壓縮空氣作用成小液滴噴射到基體表面形成涂層。
等離子噴涂合用于粉末涂層材料。等離子噴槍將電能轉化為熱能,產生高溫高速等離子焰流。等離子焰流溫度可高達5萬℃,可熔化所有噴涂材料。
爆炸性噴涂是利用可燃氣體和氧氣混合物點火爆炸所提供的能量,將粉末噴到基體表面形成涂層。
超音速火焰噴涂方法具有較高的擊速度高,進步了涂層的結合強度、硬度、致密性和耐磨性。
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