超音速噴涂陶瓷涂層-在冶金行業中的應用

在冶金行業、有多種軋輥和輸送輥需要耐磨強化或修復，其中，冷軋帶鋼連續退火爐底輥是重要的一種。冷軋帶鋼依賴爐內一組爐輥的滾動實現功課，退火爐內的溫度一般達450～1200℃，爐輥在高溫下連續輸送帶鋼，鋼帶表面的氧化膜或沉積的鐵屑被還原與活化，天生Fe、Fe3O4和FeO及其他化合物，在與輥面間的摩擦力作用下，產生很大的擠壓應力，輥面的保護膜被破壞，裸露的活性金屬表面就會與活化了的鐵粉在壓應力下產生固相焊接，使輥面產生結瘤，破壞了輥面原有的粗拙度，帶鋼會被結瘤劃傷，影響表面質量。

                             超音速噴涂 冶金行業中的應用

科普知識：超音速噴涂陶瓷涂層-在冶金行業中的應用

輥面的結瘤現象，實際上是粘著磨損。為了減少結瘤給鋼帶出產造成的損失，可在輥面超音速噴涂NiCr-Cr3C2陶瓷涂層，它具有抗高溫氧化、抗熱震、抗磨損的特點，能使爐底棍在高溫下長時間的連續工作，且能經受周期性的熱沖擊。當爐低輥工作溫度超過900℃時，一般噴涂Co基合金。

在冶金出產線，使用了大量的輸送輥，輸送各類鋼材，長期使用后泛起磨損，影響鋼材質量。輸送輥的工作溫度相對較低，其表面可噴涂Co基WC金屬陶瓷涂層，該涂層一般可在450℃下工作，有很好的耐磨性和綜合機械力學機能。

超音速噴涂在噴涂碳化物陶瓷涂層材料方面具有得天獨厚的上風，而冶金行業對碳化物金屬陶瓷涂層有很大的需求，因此獲得大量應用。超音速火焰噴涂Co基WC陶瓷涂層對酸洗鍍鋅輥進行表面強化，以進步其工作壽命。

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