超音速噴涂的方法及工藝流程

超音速噴涂是指在燃燒室或特殊噴嘴中燃燒丙烷、丙烯等碳氫化合物等液體燃料和高壓氧，產生高溫高壓火焰流量的方法。溫度為3200℃，火焰速度高達15000~2000m/s以上。然后，粉末沿軸向或徑向輸送到火焰中，產生熔化或半熔化的顆粒，并以高速(300~600m/s)沖擊基體表面，形成預處理涂層。

                                                    超音速噴涂的方法及工藝流程

對于WC-Co硬質合金在噴涂過程中能有效按捺WC涂層具有較高的組合強度、致密性和優異的耐磨性。

超音速噴涂工藝主要如下

預備工作

①確定涂層厚度(留足加工余量)；

②確定涂層材料(根據操縱要求確定)；

③確定相關參數。

工件表面預處理

①去除氧化層、油污、銹跡等。

②表面粗化：增強涂層與工件的結協力；

③預熱：清除工件表面的水分和水分，減少熱膨脹差，避免涂層開裂。

噴涂后處理

①對防腐要求，需封孔。

②對于耐磨強化要求，需要磨削到圖紙尺寸。

上海新業美科采用超音速噴涂技術修復的花鍵軸頸外形。軸頸修復后，磁粉探傷，無氣孔、裂紋等缺陷。裝配試驗運行良好，無異常振動，已投入天空。

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