等離子噴涂較其他噴涂的優勢

等離子噴涂加工工藝是一種較為新的熱噴涂技術性，等離子噴涂加工工藝的基本原理是更改原材料的表層特性，用某類熱原將噴涂原材料加溫到熔融或半熔融情況，將其吹出細微顆粒物，根據島速氣旋將其噴涌到基材原材料的表層，產生一種各種各樣涂層的涂層出產加工方式，等離子噴涂不但具備與別的噴涂方式同樣的規格，并且具備零件規格不受到限制、基材原材料寬、出產加工邊緣小、一般基件表層的噴涂加強等上風。

                                                                          等離子噴涂

科普知識：等離子噴涂較其他噴涂的優勢

1、基材遇熱小、零件不形變，不更改熱處理工藝情況。

由于噴涂時零件不感應起電，基材金屬材料不熔融，因此 固然等離子焰流的溫度較高，但動能十分集中化，等離子弧的徑向溫度場非常大，一般零件升溫不超過200℃，則零件不輕易產生形變，這針對厚壁件、長細桿及其一些高精密零件的修補十分有益。由于在200℃下列基材金屬材料的熱處理工藝特性不輕易產生變化，能夠對一些高韌性不銹鋼板材執行噴涂。

2、加工工藝平穩，涂層品質高。

等離子噴涂的各加工工藝主要參數都可以定量分析操作，加工工藝平穩，涂層重現性好。在等離子噴涂中，熔融狀態顆粒的飛出速度達到180～480M/s乃至高些，遠比氧-乙炔氣體焰粉末狀噴涂時的顆粒飛出速度45～120M/s高。熔化粒子在和零件撞擊時形變充足，涂層高密度，與基材的融合抗壓強度高。等離子噴涂層與基材金屬材料的反向融合抗壓強度一般為30～70MPa，而氧-乙炔氣體焰噴涂一般為5～20MPa。由于等離子噴涂時能夠根據更換汽體來操作氛圍，因此涂層中的氧含量或氮成分能夠大大減少。

3、可以噴涂的原材料普遍，涂層的類型多。

由于等離子焰流的溫度高，能夠將各種各樣噴涂原材料加溫到熔融狀態，因此可供等離子噴涂應用的原材料十分普遍，進而還可以獲得多種多樣特性的噴涂層，如耐磨損涂層，隔熱保溫涂層、抗高溫空氣氧化涂層、絕緣層涂層這些。就涂層的豐碩性而言，氧-乙炔氣體焰噴涂、電弧噴涂、高頻率磁感應噴涂和發生爆炸噴涂都不如等離子噴涂。

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