如何操作等離子熱噴涂？

等離子熱噴涂是一種質(zhì)量最高、可靠性和耐久性最高的熱噴涂工藝。這一過(guò)程產(chǎn)生了足夠的能量來(lái)熔化噴涂材料，從而帶來(lái)了很高的靈活性。而且可以有效控制等離子熱噴涂的厚度、孔隙率、粗糙度和硬度。

科普知識(shí)：如何操作等離子熱噴涂？

等離子噴涂可以看到兩個(gè)重要的部件。一種是負(fù)責(zé)噴射足夠等離子體熱量的噴嘴，另一種是噴射粉末顆粒噴射器。等離子噴涂高達(dá)200000°C高速等離子流。這使得瓷器和金屬材料熔化和涂層。通過(guò)負(fù)極噴嘴、氣體類型、氣體壓力、氣體混合比和電孤功率水平來(lái)控制等離子體流動(dòng)的特點(diǎn)。在等離子噴嘴的出口處，涂層粉末通過(guò)噴射器輸送。粉末顆粒在到達(dá)上，粉末顆粒同時(shí)加速加熱，使其與高溫高動(dòng)能碰撞，在表面形成熱障層。

噴漆時(shí)，注意控制和調(diào)節(jié)熱量以及與零件的噴漆距離。距離過(guò)遠(yuǎn)會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)，距離過(guò)近會(huì)導(dǎo)致融化不均勻，燒焦黑點(diǎn)。因此，第一次噴漆后，通常會(huì)進(jìn)行檢查。檢查第一層的表面是否有particle檢查噴出的表面顏色是否發(fā)紅。如無(wú)問(wèn)題，繼續(xù)第二次噴漆；如有問(wèn)題，將再次噴漆或人工去除黑點(diǎn)。

為了節(jié)省時(shí)間，提高工作效率，通常需要在操作臺(tái)上同時(shí)放置多個(gè)部件進(jìn)行噴漆。同時(shí)，監(jiān)控人員需要在監(jiān)控室通過(guò)耐熱玻璃觀察生產(chǎn)室的操作情況。噴漆完成后，需要對(duì)車間進(jìn)行清潔和除灰。

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