在碳化鎢噴涂過程中，要避免涂層泛起分層和剝落，可以采取以下措施：

碳化鎢噴涂噴涂時，如何避免涂層泛起分層和剝落？

優化表面預處理

對基體表面進行徹底的除油、除銹和除氧化皮處理，確保表面潔凈無雜質。

采用合適的噴砂工藝，使表面粗拙度達到理想值，增強涂層與基體的機械結協力。

控制噴涂參數

精準調整噴涂間隔、噴槍移動速度、送粉量、氣體流量和壓力等參數。保持不亂且合適的噴涂溫度和速度，確保粉末顆粒能夠充分熔化并與基體良好結合。

選擇合適的噴涂工藝

根據工件的外形、尺寸、使用環境和機能要求，選擇適合的碳化鎢噴涂工藝，如等離子噴涂或超音速火焰噴涂等。

預熱處理

在噴涂前，對基體進行適當的預熱，減少涂層與基體之間的溫度梯度，降低熱應力，有助于進步結合強度。

層間處理

多層噴涂時，在前一層噴涂完成后，進行適當的打磨或粗化處理，去除表面的氧化層和污染物，增加層間的結協力。

材料匹配

確保碳化鎢粉末的質量和粒度分布符合要求，并且與粘結劑或其他添加材料的相容性良好。

控制噴涂環境

保持噴涂工作環境的溫度、濕度和潔凈度在相宜范圍內，減少外界因素對涂層質量的影響。

公道的冷卻

噴涂完成后，采用適當的冷卻方式，使涂層平均冷卻，避免因冷卻不均導致的內應力過大。

后續處理

噴涂完成后，進行適當的熱處理或機械加工，改善涂層的組織結構和機能，增強涂層的不亂性。

嚴格質量檢測

在噴涂過程中及完成后，及時進行涂層質量檢測，如結合強度測試、厚度丈量、孔隙率檢測等，發現題目及時調整工藝參數或進行修復。

本文來源：http://www.moqawmh.com/news01.php?id=2018