在21世紀(jì)，紙箱包裝行業(yè)在中國(guó)發(fā)展迅速。激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)使紙箱企業(yè)更多地考慮產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)本錢。作為出產(chǎn)線上的心臟部件，瓦楞輥在紙箱的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益中施展作用。瓦楞輥的重要作用已越來(lái)越不能知足其需要。近年來(lái)，國(guó)外優(yōu)質(zhì)瓦楞紙卷已逐步進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)。其中，碳化鎢瓦楞輥是獨(dú)一的。碳化鎢波紋輥用于將碳化鎢合金粉末熔化并噴涂到波紋輥表面上以形成碳化鎢，具體怎樣保證碳化鎢瓦楞輥的質(zhì)量？。涂料的特殊工藝。以下是使用、碳化鎢瓦楞輥噴涂工藝、的熱噴涂技術(shù)的具體說(shuō)明，以確保碳化鎢瓦楞輥的質(zhì)量為、碳化鎢瓦楞輥的長(zhǎng)處（與傳統(tǒng)的普通瓦楞輥比擬）。

相關(guān)資料：碳化鎢熱噴涂在傳統(tǒng)行業(yè)的應(yīng)用

熱噴涂技術(shù)

熱噴涂是一種熱噴涂材料通過(guò)熱能熔化的過(guò)程，熱噴涂材料以一定的速度霧化并噴涂到工件表面，通過(guò)熱源或高熱量形成涂層 - 壓力空氣。加強(qiáng)各種前提下的磨損、耐熱性、耐侵蝕性、抗電磁干擾、裝飾等功能。熱噴涂有多種類型，最佳涂層質(zhì)量應(yīng)為“超音速火焰噴涂”。這種噴涂方法已成功應(yīng)用于航空航天產(chǎn)業(yè)多年的、鋼、石化、油田、紡織品、船舶等行業(yè)，大大進(jìn)步了工件。機(jī)能。該技術(shù)應(yīng)用于瓦楞輥。因?yàn)橥呃爿伒奶厥馇疤岷脱例X的特殊外形，研究和開(kāi)發(fā)存在一定的難題。

碳化鎢瓦楞輥噴涂工藝

基質(zhì)預(yù)處理與其他瓦楞輥不同。需要根據(jù)熱噴涂工藝前提進(jìn)行配制。齒形成過(guò)程需要考慮熱噴涂余量，以完成CNC瓦楞輥磨機(jī)的成型。表面清潔和基材粗拙化的質(zhì)量是獲得優(yōu)異涂層的基礎(chǔ)。清潔工作增加了涂層的附著力，粗拙的平均角度狀態(tài)有利于機(jī)械鎖定效果，并且表面沉積的增加進(jìn)一步增加了涂層的粘合強(qiáng)度。噴涂后的碳化鎢層因?yàn)槠錁O高的表面硬度而不能用普通砂輪磨削，必需通過(guò)特殊的拋光工藝完成，以確保精確的缺陷類型。

碳化鎢瓦楞輥

確保碳化鎢瓦楞輥質(zhì)量的要素

噴涂技術(shù)：因?yàn)椴y輥齒表面是連續(xù)波動(dòng)的曲面，熱噴涂后不能直接使用，需要進(jìn)行磨削。因此，熱噴涂的平均性和粘接強(qiáng)度不同于其他工件，并且要求非常高。很復(fù)雜。噴涂設(shè)備：各種噴涂設(shè)備，選用優(yōu)良的設(shè)備是良好涂裝的樞紐。噴涂火焰溫度、速度、孔隙率、氧化物、組合速度、沉積速率是器件機(jī)能的主要依據(jù)，火焰活動(dòng)速度決定了焊接強(qiáng)度，氧化物底部保證了碳化鎢的硬度，孔隙率高密度可以增強(qiáng)耐磨性。目前，TAFA出產(chǎn)的JP-5000 HP / HVOF噴涂系統(tǒng)是國(guó)際公認(rèn)的可以獲得最佳涂層的設(shè)備。燃燒設(shè)計(jì)基于火箭發(fā)念頭，采用高壓大流量氧氣和特殊結(jié)構(gòu)的航空煤油。燃燒室內(nèi)的燃燒產(chǎn)生高達(dá)150PSl的高壓和高達(dá)2200m / s的火焰流速，確保各種指示器處于理想狀態(tài)，該噴涂設(shè)備已獲得世界各至公司的聯(lián)合認(rèn)證，它是碳化鎢噴涂的最佳設(shè)備，噴涂的工件是普通家用設(shè)備的兩倍。

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