等離子噴涂表面處理機特點和原理

等離子噴涂表面處理機利用電能的分子運動特性產生高壓高頻的能量進行供能。這些能量在被引導到等離子噴涂表面處理機的噴槍管口內進行放電中產生低溫的等離子體，利用壓縮空氣的技術把等離子體噴射到需要處理的表面上，使得金屬表面經由等離子噴涂過的地方產生從物理到化學的反應形成一層致密的涂層。這種等離子噴涂表面處理機的工藝流程基本上可以分為四部門，粘合、噴涂、變化、密封。

等離子噴涂表面處理機特點：

1.糊盒機行業，能夠杜絕覆膜開膠題目，不需要使用昂貴膠水，用普通水膠即可。減少膠水使用量，有效降低出產本錢。

2.僅作用于材料納米表層，表面不會發現任何處理過的痕跡。等離子體接近常溫，它不會對表面產生任何熱效應影響。

3.自動化程度高，可與任何設備聯機使用，在處理較寬寬度時，系統可配置不同數目的噴槍來完成前處理工作。

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4.等離子體本身是電中性的，不帶電，可處理線路板，金屬等材料。

5.無須任何耗材，接電即可使用，設備可連續運行，效率高、處理速度快，大幅進步印刷、噴涂和粘接效果。

6.可調整等離子體功率、處理間隔、處理速度進行質量控制。

綜上所述等離子噴涂表面處理機的長處仍是很顯著的，對于金屬表面處理可以達到很好的一種效果。

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