等離子噴涂結(jié)構(gòu)與機(jī)能影響參數(shù)

根據(jù)等離子噴涂的工藝特點(diǎn)，我們制定了一些關(guān)于層面的形成和涂層堆積以及孔隙制備的一套規(guī)則。預(yù)先丈量等離子噴涂涂層的圍觀結(jié)果和泛起孔隙率高低以及涂層表面是否粗拙，并且進(jìn)行討論研究在使用等離子噴涂過程中，熔滴自己的撞擊速度以及直徑的大小，噴涂的舉例和噴涂的速度對泛起孔隙的影響大不大，對表面粗拙程度的影響等等。

就以以上的題目，我們逐一展開討論。

等離子噴涂液滴速度影響

當(dāng)液滴沖擊速度從120m/s增加到200m/s時(shí)，涂層的氣孔率和表面粗拙度減小，當(dāng)沖擊速度超過160m/s時(shí)，涂層的氣孔率和粗拙度減小；當(dāng)液滴直徑從35 gm增加到40gm時(shí)，涂層的氣孔率和粗拙度減小。但當(dāng)沖擊速度超過160 m/s時(shí)，則不會(huì)泛起減小，并且在相同的液滴直徑下，涂層的多孔性和粗拙度非常接近。

等離子噴涂送粉率影響

保持相同的送粉速度和增加噴涂間隔可以降低涂層的氣孔率和表面粗拙度，而噴槍掃描速度的變化對涂層的氣孔率和粗拙度影響不大。利用OOF分析了Zr02涂層的瞬態(tài)傳熱過程，猜測了涂層的熱導(dǎo)率和楊氏模量。結(jié)果表明，氣孔上下表面的熱流密度低于左右兩側(cè)的熱流密度，相鄰氣孔之間的縫隙具有較高的熱流密度。

相關(guān)資料：等離子噴涂結(jié)構(gòu)與機(jī)能影響參數(shù)

等離子噴涂熱彈性影響

采用熱彈性有限元法分析了ZR02涂層陶瓷層在熱載荷作用下的應(yīng)力分布。分析了界面粗拙度、熱生長氧化物（TGO）及其厚度對陶瓷層應(yīng)力分布的影響。結(jié)果表明，在沒有熱生長氧化物層的情況下，界面突出處的應(yīng)力為拉應(yīng)力，凹陷處的應(yīng)力為壓應(yīng)力；熱生長氧化物層形成后，界面四周的應(yīng)力反向，突出處的應(yīng)力為界面為壓應(yīng)力，凹陷處為拉應(yīng)力，靠近陶瓷層界面的應(yīng)力為吸引應(yīng)力。只有當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，應(yīng)力分布才會(huì)發(fā)生逆轉(zhuǎn)，跟著界面粗拙度的增加，這種現(xiàn)象的泛起會(huì)延遲。

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