表面噴涂碳化鎢、碳化鎢噴涂的質量檢測

碳化鎢噴涂層的質量與表面工程技術應用的成功直接相關，并且與組件甚至整個設備的使用壽命和安全機能有關。因此，必需對涂層表面進行質量檢查。涂層表面的質量檢查有三種基本方法：目視檢查，無損檢測和破壞性取樣。

 一、外觀檢查

目視檢查的目的除了保護基板和實現某些功能指標外，涂層的目的幾乎老是要求具有一定的外觀質量，并且不答應有顯著的缺陷。此外，可以在一定程度上推斷目視檢查。涂層工藝不足。因此，涂層的外觀檢查是最基本和最常見的檢查內容。假如外觀分歧格，則不需要測試其他物品。用肉眼或低放大率放大鏡檢查表面涂層是最基本的方法之一。對于一些較厚的碳化鎢噴涂層，可以用肉眼觀察表面缺陷，例如不平均性、孔隙率、氧化、剝離、飛濺，表面開裂和表面涂層的剝離。

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二、檢查前提

 為了便于清晰地觀察涂層的表面缺陷和防止外界因素的干擾，應在指定的目視檢查工作臺或外觀檢查箱中目視檢查涂層的表面缺陷。當外觀檢查工作采用天然光照時，樣品應放置在沒有反射光的白色平臺上，并應使用順時針方向的天然散射光進行檢查。當目視檢查工作臺和目視檢查箱被人工照明時，照度應為300lx，這與天然光相似（相稱于40W熒光燈500mm處的照度）。對于目視檢查，碳化鎢噴涂樣品與肉眼之間的間隔不小于300毫米。對于有特殊要求的重要涂料和樣品，答應使用2至5倍的放大鏡。對于檢查涂層外觀缺陷的試件，應在檢查前清潔涂層表面。

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