上海等離子噴涂的參數選擇

等離子噴涂的參數主要包括工作氣體的組成和流量、電參數、送粉量、等離子噴涂間隔和等離子噴涂角，噴槍和工件的相對運動速度。

氣體參數（流量）

主要氣體的活動是重要的工藝參數之一，它直接影響等離子火焰的焓和速度，進而影響等離子噴涂效率和涂層孔隙率。當等離子噴涂功率恒定時，主氣流過多或過小將導致等離子噴涂效率降低和涂層孔隙率增加（熱等離子噴涂和再制造）。假如氣體流量太大而離子濃度降低，則過量氣體會冷卻等離子體的火焰流，這不利于粉末的加熱，粉末沒有充分熔化，等離子噴涂效率降低，涂層結構疏松，孔隙率增加；否則，主要氣流太小。它會使火焰活動變弱和變弱，工作氣體中二次氣體的相對含量增加，噴射熱量和溫度升高，等離子噴涂粉末過度熔化。

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二次氣體流量的變化主要反映在等離子噴涂電壓的變化中。

粉末進料的壓力和流速也對涂層質量有很大影響，對于外部粉末噴槍，粉末進料氣體對涂層質量的影響特別嚴峻。如圖所示，粉末壓力和流速太小而不能使粉末難以到達火焰流的中央。假如它太大，粉末將通過射流的中央，引起嚴峻的“邊界效應”，導致涂層疏松并降低粘合強度。對于內部粉末噴槍，粉末壓力和流速太大而不能將粉末送入火焰核心。假如它太小，它將很輕易堵塞噴嘴，在嚴峻的情況下，噴嘴會燒壞（熱等離子噴涂和再制造）。假如要將粉末壓力和流速送到火焰核心，應檢查粉末供給系統的氣密性，看它是否泄漏。

因此，粉末加料氣體的壓力和流量應根據送粉量，粉末的比重，粉末的活動性，送粉系統的機能，以及粉末的功率和剛性來選擇。

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