超音速噴涂的高性能特點(diǎn)

熱噴涂設(shè)備(shèbèi)的發(fā)展趨勢(shì)（trend)最近中國(guó)速度最多擁有設(shè)備開發(fā)和出產(chǎn)(GOOGLE PRoduce)步伐，目前已形成具有充分的開發(fā)和出產(chǎn)體系，除了原來的超過 20 多個(gè)出產(chǎn)單位，單一品種可以超過 100 多個(gè)外，在近年來超音速噴涂和等離子(ion)噴涂超音速電弧噴涂和冷噴涂，桿材料(Material)和陶瓷(原料:非金屬礦物)線的噴涂方面都已是很大的提高加上引進(jìn)良多國(guó)外提高前輩的設(shè)備，使得中國(guó)熱噴涂設(shè)備的開發(fā)達(dá)到了新的階段。

超音速噴涂工作原理：由小孔進(jìn)入燃燒室的液體燃燒，如煤油，經(jīng)霧化與氧氣混合后點(diǎn)燃，發(fā)生強(qiáng)烈的氣相反應(yīng)，燃燒放出的熱能使產(chǎn)物劇烈膨脹，此膨脹氣體流經(jīng)Laval噴嘴時(shí)受噴嘴的約束形成超音速高溫焰流。此焰流加熱加速噴涂材料至基體表面，形成高質(zhì)量涂層。碳化鎢噴涂碳化鎢，是一種由鎢和碳組成的化合物。分子式為WC，分子量為195.85。為玄色六方晶體，有金屬光澤，硬度與金剛石相近，為電、熱的良好導(dǎo)體。碳化鎢噴涂碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸，易溶于硝酸－氫氟酸的混合酸中。

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純的碳化鎢易碎，若摻入少量鈦、鈷等金屬，就能減少脆性。用作鋼材切割工具的碳化鎢，常加入碳化鈦、碳化鉭或它們的混合物，以進(jìn)步抗爆能力。碳化鎢的化學(xué)性質(zhì)不亂。碳化鎢粉應(yīng)用于硬質(zhì)合金出產(chǎn)材料。超音速等離子噴涂設(shè)備國(guó)際高速已成為熱噴涂技術(shù)(Technology)的發(fā)展方向，泛起了爆炸噴涂 (CD-GmsPrating)、 超音速火焰噴涂
（HVOF 和超音速火焰噴涂），低壓力等離子噴涂。

（牧民） 和超音速等離子噴涂 (Plazjet) 技術(shù)。這些技術(shù)是通過噴霧粒子速度，以獲得高質(zhì)量(Mass)涂層的大幅度增加。然而，這些設(shè)備有自己的缺點(diǎn)，由美國(guó)勃朗寧公司在結(jié)束了 1986 年的超音速等離子噴涂(Plazjet) 引進(jìn)具有投資(意義:是未來收益的累積)少，在設(shè)備、 材料來源廣、 質(zhì)量好、 出產(chǎn)效率(efficiency)高、 等長(zhǎng)處。學(xué)院的裝甲機(jī)械化部隊(duì)工程(Engineering)中引進(jìn)美國(guó)睡衣 80 的超音速等離子噴涂設(shè)備的效率高超音速等離子噴涂槍 HEPJET，獨(dú)立設(shè)計(jì)(Design)與開發(fā)的基礎(chǔ)上成功開發(fā)超音速等離子噴涂系統(tǒng)(system)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)突破的改善功率(指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少)和非常氣流量得到超音速等離子體射流的總體思路，使用(use)原有的單陽極(anode)被拉扯切割、 噴咀，開發(fā)成功具有低功耗和低氣水流前提(tiáo jiàn)下村的超音速噴涂槍，更好的解決方案(plan)具有剛性派出飛機(jī)粉難題（difficult)和等離子噴涂?jī)?nèi)的送粉來克服堵咀和堅(jiān)持咀題目減少了射流邊界效應(yīng)，保證了超音速射流噴粉的高效（ɡāo xiào）傳熱和熔融效率。陶瓷涂層的結(jié)合強(qiáng)度（strength)、 孔隙率、 顯微硬度（Hardness)涂層質(zhì)量的這個(gè)系統(tǒng)已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際水平，但本錢（Cost）只有一半的外國(guó)，充分顯示噴槍的高機(jī)能(xìng néng)特點(diǎn)。在中國(guó)的第一次主戰(zhàn)裝備(Equipment)昂貴的超音速等離子噴涂零件再制造，以及在高溫(high temperature)，耐侵蝕(釋義:指腐爛、消失、腐蝕等)耐磨損(零部件失效的一種基本類型)，熱障涂層，也施展噴涂槍的上風(fēng)（解釋:能壓倒對(duì)方的有利形勢(shì))。

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