【超音速噴涂】的技術有哪些長處?可以在哪方面應用?
超音速噴涂設備運用煤油為然料,運用co2和空氣壓縮為助燃劑,操作設備將煤油和助燃劑以一定的工作壓力和總流量傳至噴槍,經機能卓越霧化噴嘴做霧化混和成液霧后噴到噴槍發念頭燃燒室,液霧經點火線圈打火點燃后產生超高壓的自然氣,拉伐爾噴槍將其加快到超音速。送粉系統軟件將噴涂粉末從拉伐爾噴槍嘴的底壓區送進超音速水射流,經水射流升溫加快后從噴槍噴出來,髙速噴向鋼件表面堆積產生涂層。由于智能超音速噴涂技術機能夠應用co2和空氣壓縮二種助燃劑,另外具有HVOF和HVAF的作用,焰流的速率和溫度在大的范疇內持續可調式。
超音速噴涂技術性就是指燃燒汽體和點燃汽體在發念頭燃燒室中點燃造成髙壓火苗,隨后根據專用型噴頭噴出來髙速火苗流,使送進髙速火苗流中的粉體設備原材料遇熱加快噴漆在常規表面產生涂層的方式。能夠應用固體燃料,好比丙烷氣、pe、氡氣和乙炔氣體或柴油機或煤油。

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超音速噴涂設備應用煤油做為然料,co2和空氣壓縮做為點燃改善劑。操作設備以一定的工作壓力和總流量向噴槍運輸煤油和助燃劑。化合物由機能卓越霧化噴嘴做霧化混和產生液體霧,隨后噴涌到噴槍的發念頭燃燒室中。液體霧被點火線圈引燃并點燃,產生超高壓汽體。
超音速噴涂的技術性長處:熱效高。火苗噴漆造成的發燒量絕大多數散失到空氣和制冷系統中,能源使用率只能8-15%。殊不知,電弧噴涂立刻將電磁能轉換為能源熔融線纜,能源使用率達到70-80%。出產制造高效率。電弧噴涂的出產率很高,這主要表現在單位時間內噴漆的鐵絲總數挺大。一般來說,它的出產率是火苗噴漆的8倍之上。實際操縱非常簡樸。
超音速噴涂層的融合抗壓強度達到60Kpa,貼近等離子技術品質。涂層的氣孔率低。涂層表面的氣孔率一般 小于1%,這晉升了涂層的耐磨機能和耐蝕性。由于其不同凡響的長處,超音速噴涂已廣泛運用于原材料防侵蝕、耐磨損、舊原材料修補、邊角料回收和發電量等行業,造成了極大的經濟收益和社會經濟效益。


