真空等離子噴涂干螺桿真空泵的應用

真空等離子噴涂（vps）是一種真空等離子體增強涂層工藝。這個過程給了表面一些特性，但載體材料沒有改變。認真空室里面的容積到達19000L的時候，該系統就會成為現代最大功率的真空等離子噴涂設備。

真空等離子噴涂系統的涂層工藝要求采用雙壁水冷真空室。將要涂層的零件放置在內部，然后封閉處理室，真空系統將在0.08 mbar的壓力下排出腔室。這樣可以確保大氣中的氧氣和附著在部件上的水蒸氣完全排出，在涂層完成后并不會對設備表面產生什么不良的影響，并且不會泛起影響設備原有特性的情況。同時，為整體的出產環境打造出一個良好的純凈氣體施工前提。

當進行操控時候工藝流程中的空氣中有混合物時候并且把真空等離子噴涂噴涂設備啟動，這時候制備涂層才會開始。這是為個別涂層和材料定制的。涂層主要受能量輸入、所用氣體和氣體混合物、溫度、涂層時間和單工序壓力水平的影響。

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在高電流的情況下，等離子體產生電弧，將能量傳遞給涂層。噴粉在氣體射流中混合，在20000攝氏度的溫度范圍內形成液滴，并加速、壓縮和噴射到工件表面。真空室中的加工機器人在這一過程中移動等離子燃燒器，并確保所有零件都平均噴涂，整個涂層過程大約需要30分鐘。

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