等離子噴涂的材料與超鏡面輥制造中的應用

等離子噴涂的材料--碳化鎢

鎢是屬于元素周期表第VIB族的白色重金屬，致密的金屬鎢看起來與鋼相似。鎢的原子序數為74，原子量為184，鎢粉通常是等離子噴涂。

鎢可以在各種基材上形成涂層，包括普通金屬組分，石墨、石英、氧化鋁、耐火材料等。當在石墨上制備鎢涂層時，為了防止在高溫下用石墨形成碳化鎢，應在鎢和石墨之間噴涂鉭涂層。鎢的高熔點和耐高溫性使其成為高溫應用中的獨特上風，特別是用于火箭發念頭噴嘴，尾錐，用于熔化高熔點金屬的耐火渦流渦流涂層。鎢涂層也合用于耐熔銅和鋅腐蝕的涂層。鎢在空氣中在約800℃開始氧化，必需浸入熔體中。等離子噴涂用于制備耐高溫的涂層，該涂層耐熔融鋅和熔融銅。

相關資料：等離子噴涂的材料與超鏡面輥制造中的應用

超鏡面輥制造中的等離子噴涂應用

超鏡面輥是光學級塑料片材，片材和薄膜出產設備中不可或缺的部門，廣泛用于金屬和塑料（PVC、ABS、PP、PE、PT、PC等、薄膜、皮革、紙張、紡織品和其他表面材料）的金屬板材，鍛造機，壓延機和涂布機等。傳統鏡面輥表面一般采用鍍硬鉻或等離子噴涂陶瓷涂層處理，硬鉻板耐磨性差，壽命短，等離子噴涂級陶瓷輥具有較大的孔隙率（約3％）。達到了，超級鏡面效果無法實現。

基于主動燃燒高速氣體噴涂（AC-HVAF），低火焰活動溫度（<1800°C），快速粒子速度（>700m/s），致密涂層結構和高粘接強度，AC-HVAF技術被采納。輥的表面噴涂有碳化物基金屬陶瓷涂層。經由研磨和拋光后，輥子的表面粗拙度可以達到Ra0.01μm（即14級），與鍍鉻輥子比擬，壽命可以進步3倍以上。噴涂層主要機能指標：孔隙率小于0.3％，粘接力大于70MPa，硬度為1300~1450HV，拋光表面光潔度可達14級。該技術應用已經批量出產。

本文來源：http://www.moqawmh.com/news01.php?id=1233