等離子噴涂中碳化鎢涂層的WC和W2C耐溫機能

等離子噴涂碳化鎢二元體系可形成WC和W2C兩種晶型碳化物，其中WC是制造硬質合金的主要原料，也是熱噴涂領域制備高耐磨涂層的重要原料粉末。WC具有很高的硬度，特別是在高溫下。WC能很好地被鈷、鎳、鐵等金屬熔體潤濕，尤其是鈷熔體。當溫度升高到熔點以上時，WC在金屬熔體中溶解，當溫度降低時，WC沉淀。這些優良的機能使鈷或鎳在經由高溫燒結或涂層處理后，成為一種具有良好耐磨性的耐磨涂層成為可能。

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碳化鎢的主要缺點是耐高溫氧化機能差。在500~800℃的空氣中氧化嚴峻，在氧化氣氛中很輕易在高溫下分解為W2C和碳，稱為“脫碳”。利用耐熱、抗氧化金屬作為涂層互相結合而成，它對WC顆粒起到預保護的作用，并且采用了TAC、TIC固溶體形成碳化復合物，更好的進步了WC的耐熱、抗氧化機能。碳化鎢在氬氣氛中加熱至2850攝氏度時仍舊還可以保持不亂，并且在高溫氮氣里面也能保持不變。

W2C的熔點和硬度高于WC，與WC形成W2C+WC共晶混合物。熔點降低，易于鍛造。它被稱為“鍛造碳化鎢”或“可熔碳化鎢”。碳含量為3.8%~20%（質量），其中W2c為78%~80%（質量），Wc為20%~22%（質量）。這種鍛造碳化鎢是最硬和最耐磨的材料，本錢低。

WC粉末還可與鈷基、鎳基和鐵基自熔性合金粉末、鎳鋁自粘結復合粉末進行混合，廣泛用于制備高耐磨涂層特別是耐磨粒磨損、硬面磨損和泥砂沖蝕磨損等領域。碳化鎢粉末主要用作熱噴涂耐磨涂層的原料粉末。可采用真空等離子噴涂、保護氣氛碳化鎢等離子噴涂耐磨涂層，但是涂層的吸附力不夠理想，所以很輕易達不到自己的理想效果。

綜上所述，等離子噴涂碳化鎢涂層的W2C和WC的特性就是這些了，但愿能對大家有所匡助。

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