碳化鎢噴涂的一些修復方法都有哪些呢？

碳化鎢噴涂修復方法是近年來的一項新技術。 它不僅可以確保零件不受損壞，還可以噴涂并去除掉落或老化的舊碳化鎢涂層。 下面，讓我們看一下該技術的詳細步驟：

相關資料：碳化鎢噴涂的一些修復方法都有哪些呢？

 
步驟1：去除涂層
 
（1）使用常規的電化學方法去除殘留的碳化鎢涂層。

 
步驟2：重新噴涂涂料
 
（1）表面凈化：用丙酮或汽油徹底擦拭零件表面以去除油脂，并擦拭3-5次。
 
（2）噴砂：噴砂一般采用24＃材料進行表面噴砂，然后施加0.28-0.32MPa的壓力，噴距保持在120-150mm，角度一般為16°-44°。 沙子達到Ra4.2-5.2的表面粗拙度后應休止噴涂。
 
（3）碳化鎢噴涂：使用前，將噴涂的粉末在80-100°C的烤箱中干燥1-2小時，然后進行火焰噴涂。

第三步：碳化鎢噴涂處理

（1）零件清潔：使用拋光棉和丙酮粗略清潔零件的配合表面和定位孔，然后用棉和丙酮清潔零件，然后清潔直到零件表面沒有灰塵，即，用干凈的棉布擦拭后，棉布不會殘留。
 
（2）協助制造，設計和制造三個工具定位銷。定位銷為蹊徑式定位銷，匹配精度為0.004mm，兩個蹊徑銷的外徑同軸度為0.0008mm。
 
（3）拋光：三個定位銷與零件上的定位孔相匹配，并使用三點對中原理將零件加工成指定的尺寸。定位銷的定位誤差為0.001 mm，定位誤差為0.02 mm。
 

步驟4：終測試
 
（1）外觀：零件外觀100％檢修。零件的涂層表面完整，致密，顏色平均，沒有裂紋，剝離，分層和邊沿翹曲等缺陷。
 
（2）粘協力：用刀片在試片表面的外徑附近7mm處切割涂層帶，然后垂直于涂層帶切割涂層。當涂層的邊沿暴露時，涂層不能被拉起，并且粘協力是合格的。
 
（3）厚度：通過丈量涂層前后零件的尺寸來檢查涂層厚度（0.03mm）。

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