陶瓷噴涂技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢

在借助陶瓷噴涂工藝對各種類型的材料進行表面處理后，其能夠很好的改善各類材料的機能，增強其不亂性、耐高熱性等，無論是在機械行業(yè)仍是化工行業(yè)，都能起到很重要的作用。近年來，陶瓷噴涂產(chǎn)業(yè)在航天發(fā)念頭部件的改良以及修復(fù)中，也具有重要作用，對于促進多種行業(yè)的發(fā)展有重要意義。

相關(guān)資料：陶瓷噴涂技術(shù)具有哪些優(yōu)勢

1、熱障涂層

航空航天發(fā)念頭中有良多的樞紐零件，常見如高溫合金渦輪葉片和渦輪盤，其需要長時間在惡劣的環(huán)境中暴露，如高溫，氧化和高速氣流等。對于溫度高達1100°C的燃?xì)廨啓C部件，某些惡劣的環(huán)境已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過了鎳基高溫合金中使用的溫度限制(1075°C)。陶瓷噴涂的熱障涂層機能，能夠很好的解決這類題目。熱障涂層主要用于加熱航空，海洋和陸地燃?xì)廨啓C的組件，以及民用內(nèi)燃機，渦輪增壓器和冶金產(chǎn)業(yè)氧槍。

2、耐高溫粘合劑耐磨涂層

爐輥、支承輥和燒結(jié)爐輥等，都是在800℃-1200℃的超高溫狀態(tài)下進行操縱，借助熱噴涂技術(shù)對一些比較特殊的陶瓷用具或是高溫爐輥表面的金屬陶瓷做噴涂層方面的操縱。具有良好的耐高溫、抗氧化、抗粘連、抗爆和自潔和凈化功能。對于很好的延長爐輥使用壽命有重要意義，同時還可用于出產(chǎn)多種機能優(yōu)良的鋼材。

3、耐磨耐侵蝕涂層

陶瓷噴涂技術(shù)也可應(yīng)用于各類化工行業(yè)。目前化工廠使用的高壓往復(fù)計量泵柱塞采用Al2O3-TiO2復(fù)合涂層代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍鉻工藝，使用壽命進步6倍。在低應(yīng)力滑動磨損和磨損前提下，幾乎所有原始鍍鉻產(chǎn)品都都能夠被熱噴涂陶瓷噴涂層代替處理。

陶瓷噴涂除了可應(yīng)用于以上行業(yè)，具有多種上風(fēng)外，其還成功應(yīng)用了等離子噴涂，在各類微波元件或是電子器件的應(yīng)用中具有比較可觀的發(fā)展遠(yuǎn)景。除此之外，在鈦合金基底做適當(dāng)?shù)?a href="http://www.moqawmh.com/news01.php?id=1047" target="_blank">陶瓷噴涂后，可用來作為人造骨材料使用。

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