等離子噴涂的技術是什么？

等離子噴涂是一種材料表面強化和表面改性技術，可使基材表面具有耐磨、耐侵蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等機能。等離子噴涂技術是以直流電驅動的等離子弧為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱至熔融或半熔融狀態，并以高速噴射到經由預處理的工件表面形成堅固的表面層。 

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等離子噴涂也用于醫療目的。在人造骨表面噴上幾十微米的一層，作為強化人造骨和增強其親和力的方法。等離子噴涂的參數主要包括工作氣體的成分和流量、電氣參數、送粉量、噴涂間隔和噴涂角度、噴槍與工件的相對移動速度等。

涂層后處理
 
1、封孔處理。為了防止侵蝕介質透過涂層的孔隙到達基材引起基材的侵蝕，必需對涂層進行封孔處理。 用作封孔劑的材料良多，如何選擇合適的封孔劑， 要根據工件的工作介質、環境、溫度及本錢等多種因素進行考慮。
 
2、對于承受高應力載荷或沖擊磨損的工件，為了進步涂層的結合強度，要對噴涂層進行重熔處理(如火焰重熔、感應重熔、激光重熔以及熱等靜壓等)， 使多孔的且與基體僅以機械結合的涂層變為與基材呈冶金結合的致密涂層。
 
3、有尺寸精度要求的，要對涂層進行機械加工。 因為噴涂涂層具有與一般的金屬及陶瓷材料不同的特點，所以必需選用公道的加工方法和相應的工藝參數才能保證噴涂層機械加工的順利進行和保證達到所要求的尺寸精度。

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