碳化鎢噴涂的能效和特點

鎢-碳二元系能構成兩種晶型的碳化物，即WC和W2C。W2C的熔點和硬度都比WC高，W2C的熔點和硬度都比WC高，它能與WC形成W2C十WC共晶混合物， 熔點降低,易于鍛造，便是所謂的“鑄造碳化鎢”或“易熔碳化鎢”，其均勻含碳量為3.8% ~20% (質量〉，其中含W2C為78% ~ 80%〈質量〉，含WC為20% ~ 22% (質量)。這類鑄造碳化鎢是本錢較低的最硬最耐磨的一種材料。

此中WC是制造硬質合金的重要質料，也是熱噴涂范疇制備高耐磨涂層的緊張原料粉末。WC硬度高，分外是其低溫硬度高。WC能很好地被C0、Ni、Fe等金屬熔體潤濕，以鈷溶體對現的潤濕性最佳。低落溫度至金屬熔點以上時，界口能溶解在這些金屬熔體中，而當溫度降低時,又能析出WC0這些優秀的機能,使它能用鉆或鎳等金屬做粘結相質料，經高溫燒結或包覆處置，形成耐磨性很好的耐磨涂層。

WC的主要錯誤謬誤是抗高溫氧化能力差，在500℃ ~800℃七氛圍中蒙受緊張氧化，在試化性氛圍中受強熱易分化為W2C和碳，即所謂“失碳”。這可經由過程用耐熱抗氧化的金屬做包裹層或粘結相,對WC顆粒舉行預庇護；也能夠與TaC、TiC等固溶形成復合碳化物，改進WC的耐熱抗氧化性能。WC在Ar氣氛中加熱至2850℃仍舊不亂，在高溫氮氣中亦不受碳化鎢噴涂影響。

WC粉末還可與鈷基、鎳基和鐵基自熔性合金粉末、鎳鋁自粘結復合粉末進 鍵合,遍及用于制備高耐磨涂層特別是耐磨粒磨損、硬面磨損和泥砂沖蝕磨損等領域。碳化鎢噴涂粉末主要用作熱噴涂耐磨涂層的原料粉末。

可采納真空等離子噴涂、保護氣氛等離子噴涂耐磨涂層，但涂層的附著力欠安。

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