熱噴涂陶瓷涂層過程及高性能陶瓷涂層特點

熱噴涂陶瓷涂層的基本過程包括：

1:通過熱源加熱使陶瓷噴涂材料成為液態或熔融態;

2:通過氣流或焰流使液態或熔融態的陶瓷材料細化成熔滴;

3:使液態或熔融態顆粒獲得定速度后噴涂到基體材料_上形成涂層。

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對于近期發展起來的高速(或超音速)電弧噴涂、超音速等離子噴涂等新技術，由于其噴涂粒子的K行速度已提高到接近音速至數倍音速，故相應的飛行時間可降低一個數量級。

高性能陶瓷涂層特點：

1.能夠用于制備陶瓷涂層的材料品種多，包括各種氧化物和復合氧化物、碳化物、氮化物、硼化物、硅化物以及金屬陶瓷和金屬間化合物。且陶瓷和陶瓷、陶瓷和金屬、陶瓷和塑料等不同材料亦可以不同配比進行復合或組合，以滿足不同應用領域的需求。陶瓷噴涂能夠，經氣相反應或液相化學反應沉積出陶瓷涂層的氣相物質或液相化學介質，這些都可能是制備陶瓷涂層的材料。

2.能將金屬材料的強韌性、易加工性、導電性、導熱性等和陶瓷材料的高耐蝕等特點有機結合起來，發揮兩類材料陶瓷噴涂的綜合優勢，同時滿足產品對結構性能(強度、韌性等)和環境性能(耐蝕等)或特種功能(紅外輻射、微波吸收、熱敏、光敏等）的需要。

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