碳化鎢噴涂涂層優缺點（碳化鎢涂層）

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相關資料：碳化鎢噴涂涂層優缺點（碳化鎢涂層）

1、碳化鎢噴涂涂層有良多種類型，不同牌號和成分的涂層硬度都不一樣。

2、還有最重要的就是噴涂工藝，不同的工藝也會導致涂層的硬度不一樣。

3、碳化鎢噴涂后涂層硬度與厚薄沒大的聯系關系性,只是與它在高溫區回停留的時間是非有直接至系。

4、碳化鎢噴涂層的硬度一般是HV1200以上。

5、好比：涂層材料氮化鉻（CrN）氮化鈦（TiN）碳氮化鈦（TiCN）氮化鋁鈦+碳化鎢碳膜硬度分別為：HV1700/2200/3000/3000。

6、以金屬鎢和碳為原料，將均勻粒徑為 3～5μm 的鎢粉與等物質的量的碳黑用球磨機干混，充分混合后，加壓成型后放入石墨盤，再在石墨電阻爐或感應電爐中加熱至1400～1700℃，最好控制在1550～1650℃。

7、在氫氣流中，最初天生 W?C，繼承在高溫下反應天生WC。

8、擴展資料：因為噴涂方法及噴涂前提的不同, 涂層的硬度通常也不相同, 這是由于涂層硬度決定于涂層的結品微粒的大小與結構、 氣孔的多少與大小、 氧化物等化合物的含量等。

9、而噴涂方法或噴涂前提的不同往往造成以上各因素的差異, 導致涂層硬度的不同，在一般情況下, 構成涂層的微粒本身的硬度要比原噴涂材料的硬度高, 這有助于增強涂層的而幅損機能，噴涂線料的顯微硬度與用該線料氣噴涂層微粒顯微硬度的比較。

10、不同使用范圍、不同鈷含量、不同晶粒度的合金所用 WC 總碳可做一些小的調整。

11、低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢，高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢。

12、總之，硬質合金的詳細使用需求不同對碳化鎢粒度的要求也不同。

13、參考資料：百度百科——碳化鎢。

本文分享完畢，但愿對大家有所幫助。

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