碳化鎢噴涂預(yù)處理

1、預(yù)處理過(guò)程

預(yù)處理是在碳化鎢噴涂之前對(duì)鋁合金板進(jìn)行脫脂和化學(xué)處理，制成鉻膜，增加涂層與金屬表面的結(jié)協(xié)力和抗氧化性，有利于延長(zhǎng)漆膜的使用壽命。

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滲鉻處理過(guò)程包括兩個(gè)步驟：

1、在含鉻罐中浸漬；

2、燒結(jié)形成鉻酸鹽薄膜。

使用化學(xué)除油時(shí)，應(yīng)留意不要使用侵蝕性脫脂劑。熱堿性溶液可用于浸漬或噴霧脫脂處理。堿溶液的溫度為600℃，濃度為50g/L，時(shí)間為3至5分鐘。

鉻酸鹽溶液的組成：硫酸鉻2g/kg浴；重鉻酸鉀147g/kg浴；氫氧化鈉79g/kg浴；水772g/kg罐裝溶液。

脫脂和預(yù)處理的鋁板不能用手直接與表面接觸，操縱者在預(yù)處理后需要戴棉手套。

碳化鎢噴涂預(yù)處理

2、碳化鎢噴涂進(jìn)程

底漆碳化鎢噴涂：底漆涂料的作用是進(jìn)步涂料的抗?jié)B透滲出能力，增強(qiáng)對(duì)基材鋁板的保護(hù)，不亂鋁單板的表面層，增強(qiáng)面漆和表面的附著力。鋁板，并確保面漆涂層的顏色。平均性。底漆層的厚度一般為5~10um。

面漆碳化鎢噴涂：面漆是提供鋁貼面以保護(hù)鋁板表面免受外部環(huán)境影響所需的裝飾色。、酸雨、污染物腐蝕，防止紫外線穿透，增強(qiáng)抗朽邁能力。面涂層的厚度通常為23~30um。在碳化鎢噴涂面漆層之前，底漆涂層應(yīng)進(jìn)行干燥，工件溫度在碳化鎢噴涂時(shí)不應(yīng)超過(guò)50°C。假如工件上的碳化鎢噴涂太熱，涂層表面會(huì)很粗拙。

清漆碳化鎢噴涂：清漆涂料又稱清漆涂料，主要目的是更有效地增強(qiáng)漆層的耐外腐蝕性，保護(hù)面漆涂層，增加面漆顏色的光澤度，使外觀更加生動(dòng)明亮、炫目的涂層厚度一般為5~10um。三層碳化鎢噴涂層的總厚度一般為40~60um，可根據(jù)特殊需要加厚。

3、固化過(guò)程

三層碳化鎢噴涂層通常需要兩次固化。涂覆的鋁單板進(jìn)入固化爐，固化溫度通常在180至250℃之間，固化時(shí)間為15至25分鐘。不同的氟碳涂料制造商將根據(jù)自己的涂料提供更好的固化溫度和時(shí)間。根據(jù)他們自己的經(jīng)驗(yàn)，還可以將三種噴霧的二次固化改變?yōu)橐环N固化。

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