什么是火焰噴涂及火焰噴涂的長處和缺點

火焰噴除，是指利用氣體燃燒火焰的高溫將噴涂材料(金屬絲或粉末) 熔化，并用壓縮空氣流將它噴射到工件表面上形成涂層。

相關資料：什么是火焰噴涂及火焰噴涂的長處和缺點

火焰噴涂

火焰噴涂是利用燃氣乙炔、丙烷、甲基乙炔一丙二烯( MPS)、氫氣或自然氣與助燃氣體氧混合燃燒作為熱源，噴涂材料則以一定的傳輸方式進入火焰，加熱到熔融或軟化狀態，然后，依賴氣體或火焰加速噴射到基體上。根據噴涂材料的不同，可分為絲材火焰噴涂和粉末火焰噴涂。

火焰噴涂技術作為一種新的表面防護和表面強化工藝，在近 20年里得到了迅速發展，已成為金屬表面工程領域中一個十分活躍的分支。用火焰為熱源，將金屬與非金屬材料加熱到熔融狀態，在高速氣流的推動下形成霧流，噴射到基體上，噴射的微小熔融顆粒撞擊在基體上時，產生塑性變形，成為片狀疊加沉積涂層。

火焰噴涂技術的基本特點是：

1、一般金屬、非金屬基體均可噴涂，對基體的外形和尺寸通常也不受限制，但小孔目前尚不能噴涂；

2、涂層材料廣泛，金屬、合金、陶瓷、復合材料均可為涂層材料，可使表面具有各種機能，如耐侵蝕、耐磨；耐高溫、隔熱等：3、涂層的多孔性組織有儲油潤滑和減摩機能，含有硬質相的噴涂層宏觀硬度可達450HB，噴焊層可達65HRC；

4、火焰噴涂對基體影響小，基體表面受熱溫度為200～250℃，整體溫度約70℃～80℃，故基體變形小，材料組織不發生變化。

火焰噴涂技術的缺點：

1、噴涂層與基體結合強度較低，不能承受交變載荷和沖擊載荷；

2、基體表面制備要求高；

3、火焰噴涂工藝受多種前提影響，涂層質量尚無有效檢測方法。

本文來源：https://shofan.cn/news01.php?id=1014